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Niedrigpreis-Fabrik bietet Edelstahlgriff für Fenster
Die Fabrik bietet zu NIEDRIGEN Preisen Griffe aus Edelstahl für Fenster an. Vorteile von Gussteilen aus rostfreiem Stahl
Basisinformation.
Modell Nr. | HS5315 |
Typ | Einzeltyp |
Form | U-förmig |
Stil | Europäischer antiker Stil |
Sperren | Ohne Schloss |
Installationstyp | Oberflächeninstallation |
Oberflächenbehandlung | Hochglanzpoliert |
Farbe | Silber |
Verwendung | Tür |
Maßgeschneidert | Nicht kundenspezifisch |
Vorlaufzeit | 30 Tage |
Inspektion | 100 % Sichtprüfung |
Zertifikate | ISO9001:2015 |
Mindestbestellmenge | 100 STÜCK |
Paket | Kartons+Holzkiste/Palette |
Oberfläche | Sandstrahlen, Polieren, Elektropolieren |
Gusstoleranz | CT4-CT6 |
Technologie | Präzisionsfeinguss |
Produktname | Niedriger Preis Fabrik bieten Edelstahlgriff F |
Transportpaket | Luftpolstertasche + Karton + Palette |
Spezifikation | OEM |
Warenzeichen | Hongsheng |
Herkunft | China |
HS-Code | 7326901000 |
Produktionskapazität | 100 Tonnen/Monat |
Produktbeschreibung
Die Fabrik zu NIEDRIGEN Preisen bietet Edelstahlgriffe für Fenster an
Forschung und Entwicklung | Softward: Solidworks, CAD, Procast, UGEntwicklungszyklus der Muster: 25-35 Tage |
Materialien | Edelstahl: 304/304L, 316/316L, 410/416 usw. Duplex-Edelstahl: 2250, 2507, Zeron 100 usw. KohlenstoffstahlLegierter Stahl |
Technische Parameter | Teilegewicht: 2 g bis 30 kg. Maximale Abmessung: 600 mm für Durchmesser oder Länge. Mindestwandstärke: 1,5 mm. Gussrauheit: Ra3,2–6,4. Bearbeitungsrauheit: Ra1,6. Gusstoleranz: CT6. Innenkern: Keramikkern, Harnstoffkern, wasserlöslicher Wachskern. |
Wärmebehandlung | Normalisieren, Anlassen, Abschrecken, Glühen, Abschrecken und Anlassen, Kaburieren, Lösungsbehandlung. |
Oberflächenbehandlung | Polieren, Perlenstrahlen, Verzinken, Feuerverzinken, Vernickeln, Passivieren, Elektropolieren, Spiegelpolieren, Bürstenpolieren, PE-Beschichtung, Pulverbeschichtung usw |
Inspektion | Sauberkeitsprüfung, Röntgenprüfung, KMG-Prüfung |
Produktionskapazität | Mehr als 120 Tonnen pro Monat |
Qualitätszertifikate | ISO9001; ISO14001 |
Vorteile von Edelstahlgussteilen
Feingussteile aus Edelstahl werden aus folgenden Gründen in einer Vielzahl von Industriezweigen eingesetzt:
- Ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit: Chrom wird als Legierungselement in Edelstahl verwendet, was zur Verbesserung seiner Korrosionsschutzeigenschaften beiträgt. Im Gegensatz zu Kohlenstoffstahl und legiertem Stahl erfordern Gussteile aus Edelstahl nur wenig oder gar keine zusätzliche Oberflächenbearbeitung. Dies ist einer der Gründe, warum Edelstahl-Feingussteile in Industriekomponenten wie Ventilen, Pumpen und anderen Teilen verwendet werden, bei denen Korrosionsbeständigkeit von entscheidender Bedeutung ist.
- Außergewöhnliche visuelle Qualität: Für Feingussteile, die eine hohe visuelle Qualität erfordern, ist ein visuelles Erscheinungsbild der Güteklasse A möglich.
- Oberflächengüte: 120 RMS oder besser ist leicht zu erreichen.
- Enge Toleranzen: Toleranzwerte von ±0,005 Zoll pro Zoll können erreicht werden
- Teile mit nahezu endkonturnaher Form: Vermeiden Sie Maschinenteile mit langer Laufzeit durch die Verwendung von endkonturnahen Feingussteilen.
Fertigungsprozess
- Erstellen des „Musters“ (dh einer Nachbildung) des zu gießenden Teils durch Einspritzen von Wachs in eine Matrize. Dieses Verfahren wird auch beim Druckguss angewendet. Normalerweise wird das Muster in einem Stück erstellt.
- Zusammenstellen mehrerer Wachsmodelle zu einer fertigen Baugruppe, die als Anschnittsystem oder „Baum“ bezeichnet wird. Durch diese Form kann geschmolzenes Metall zu einem späteren Zeitpunkt in den Formhohlraum fließen.
- Eintauchen der Baugruppe in hochwertige Keramikaufschlämmung (bekannt als Investitionsphase).
- Aufbau einer zusätzlichen Schicht aus groben Keramikpartikeln mit einer Dicke von bis zu 10 mm, während die Baugruppe noch nass ist.
- Schmelzen des Wachses aus der trockenen Form, um eine dünnwandige und hohle Keramikschale zu hinterlassen.
- Brennen der Formen, um letzte Wachsreste zu entfernen und der endgültigen Form Haltbarkeit zu verleihen. Dabei können Temperaturen von 1000°C erforderlich sein.
- Gießen von geschmolzenem Metall in die noch erhitzten Formen. Um eine bessere Maßgenauigkeit zu erzielen, wird eine beheizte Form verwendet, wobei Toleranzen von nur 0,076 mm möglich sind.
- Brechen oder schneiden Sie die abgekühlte Schalenform auf, um den Guss freizulegen.
- Schneiden Sie jedes Muster vom Baum ab
- Endbearbeitung des fertigen Teils durch Putzen, Schleifen, Sandstrahlen, Wärmebehandlung und andere Prüf- oder Oberflächenbearbeitungsverfahren.
Polierte Verzinkung, Vernickelung, Galvanisierung, Verchromung | |
Eloxieren, Phosphatieren, Säurebehandlung, Polieren | |
Hochpräzise CNC-Bearbeitung | |
Räumen, Fräsen, Bohren, Gewindeschneiden | |
Oberflächenschleifen, Sandstrahlen, Pulverbeschichten | |
Wärmebehandlung |
F1: Wie ist unsere Zahlungsfrist?
A:T/T, Paypal. F2: Wie können wir ein Angebot für Sie erstellen?
A: Bitte senden Sie uns eine Anfrage per E-Mail mit allen technischen Zeichnungen, die Sie haben, wie Materialqualität, Toleranz, mechanische Eigenschaften, Wärmebehandlung, Anforderungen usw. Unsere spezialisierten Ingenieure werden dies innerhalb von 24 Stunden prüfen und ein Angebot für Sie erstellen. F3: Welche Produkte werden von Ihrem Unternehmen häufig verarbeitet?
A: Autoteile, Maschinenteile, Schiffsteile, Küchenteile, landwirtschaftliche Teile. F4: Welche Materialien werden häufig verwendet? A: Edelstahl. legierter Stahl, Kohlenstoffstahl, Aluminium, Kupfer. F5: Welche Oberfläche können Sie liefern?
A: Sandstrahlen, Taumeln, Polieren, Elektropolieren, Spiegelpolieren, Pulverbeschichten, Elektrophorese usw. F6: Was ist das MOQ? A: Basierend auf dem Produkt, normal 100 Stück. F7: Können wir die Muster herstellen? A: Ist verfügbar, 15–20 Tage für die Probenahme. F8: Wie wäre es mit der Vorlaufzeit?
A: Normally about 35 days for mass production, pls inform us if it is urgent order.
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