Niedrigpreis-Fabrik bietet Edelstahlgriff für Fenster

Basisinformation.

Modell Nr.	HS5315
Typ	Einzeltyp
Form	U-förmig
Stil	Europäischer antiker Stil
Sperren	Ohne Schloss
Installationstyp	Oberflächeninstallation
Oberflächenbehandlung	Hochglanzpoliert
Farbe	Silber
Verwendung	Tür
Maßgeschneidert	Nicht kundenspezifisch
Vorlaufzeit	30 Tage
Inspektion	100 % Sichtprüfung
Zertifikate	ISO9001:2015
Mindestbestellmenge	100 STÜCK
Paket	Kartons+Holzkiste/Palette
Oberfläche	Sandstrahlen, Polieren, Elektropolieren
Gusstoleranz	CT4-CT6
Technologie	Präzisionsfeinguss
Produktname	Niedriger Preis Fabrik bieten Edelstahlgriff F
Transportpaket	Luftpolstertasche + Karton + Palette
Spezifikation	OEM
Warenzeichen	Hongsheng
Herkunft	China
HS-Code	7326901000
Produktionskapazität	100 Tonnen/Monat

Produktbeschreibung

Die Fabrik zu NIEDRIGEN Preisen bietet Edelstahlgriffe für Fenster an

Forschung und Entwicklung	Softward: Solidworks, CAD, Procast, UGEntwicklungszyklus der Muster: 25-35 Tage
Materialien	Edelstahl: 304/304L, 316/316L, 410/416 usw. Duplex-Edelstahl: 2250, 2507, Zeron 100 usw. KohlenstoffstahlLegierter Stahl
Technische Parameter	Teilegewicht: 2 g bis 30 kg. Maximale Abmessung: 600 mm für Durchmesser oder Länge. Mindestwandstärke: 1,5 mm. Gussrauheit: Ra3,2–6,4. Bearbeitungsrauheit: Ra1,6. Gusstoleranz: CT6. Innenkern: Keramikkern, Harnstoffkern, wasserlöslicher Wachskern.
Wärmebehandlung	Normalisieren, Anlassen, Abschrecken, Glühen, Abschrecken und Anlassen, Kaburieren, Lösungsbehandlung.
Oberflächenbehandlung	Polieren, Perlenstrahlen, Verzinken, Feuerverzinken, Vernickeln, Passivieren, Elektropolieren, Spiegelpolieren, Bürstenpolieren, PE-Beschichtung, Pulverbeschichtung usw
Inspektion	Sauberkeitsprüfung, Röntgenprüfung, KMG-Prüfung
Produktionskapazität	Mehr als 120 Tonnen pro Monat
Qualitätszertifikate	ISO9001; ISO14001

Vorteile von Edelstahlgussteilen

Feingussteile aus Edelstahl werden aus folgenden Gründen in einer Vielzahl von Industriezweigen eingesetzt:

• Ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit: Chrom wird als Legierungselement in Edelstahl verwendet, was zur Verbesserung seiner Korrosionsschutzeigenschaften beiträgt. Im Gegensatz zu Kohlenstoffstahl und legiertem Stahl erfordern Gussteile aus Edelstahl nur wenig oder gar keine zusätzliche Oberflächenbearbeitung. Dies ist einer der Gründe, warum Edelstahl-Feingussteile in Industriekomponenten wie Ventilen, Pumpen und anderen Teilen verwendet werden, bei denen Korrosionsbeständigkeit von entscheidender Bedeutung ist.

  

• Außergewöhnliche visuelle Qualität: Für Feingussteile, die eine hohe visuelle Qualität erfordern, ist ein visuelles Erscheinungsbild der Güteklasse A möglich.

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• Oberflächengüte: 120 RMS oder besser ist leicht zu erreichen.

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• Enge Toleranzen: Toleranzwerte von ±0,005 Zoll pro Zoll können erreicht werden
• Teile mit nahezu endkonturnaher Form: Vermeiden Sie Maschinenteile mit langer Laufzeit durch die Verwendung von endkonturnahen Feingussteilen.

Fertigungsprozess

• Erstellen des „Musters“ (dh einer Nachbildung) des zu gießenden Teils durch Einspritzen von Wachs in eine Matrize. Dieses Verfahren wird auch beim Druckguss angewendet. Normalerweise wird das Muster in einem Stück erstellt.
• Zusammenstellen mehrerer Wachsmodelle zu einer fertigen Baugruppe, die als Anschnittsystem oder „Baum“ bezeichnet wird. Durch diese Form kann geschmolzenes Metall zu einem späteren Zeitpunkt in den Formhohlraum fließen.
• Eintauchen der Baugruppe in hochwertige Keramikaufschlämmung (bekannt als Investitionsphase).

• Aufbau einer zusätzlichen Schicht aus groben Keramikpartikeln mit einer Dicke von bis zu 10 mm, während die Baugruppe noch nass ist.
• Schmelzen des Wachses aus der trockenen Form, um eine dünnwandige und hohle Keramikschale zu hinterlassen.
• Brennen der Formen, um letzte Wachsreste zu entfernen und der endgültigen Form Haltbarkeit zu verleihen. Dabei können Temperaturen von 1000°C erforderlich sein.
• Gießen von geschmolzenem Metall in die noch erhitzten Formen. Um eine bessere Maßgenauigkeit zu erzielen, wird eine beheizte Form verwendet, wobei Toleranzen von nur 0,076 mm möglich sind.
• Brechen oder schneiden Sie die abgekühlte Schalenform auf, um den Guss freizulegen.
• Schneiden Sie jedes Muster vom Baum ab
• Endbearbeitung des fertigen Teils durch Putzen, Schleifen, Sandstrahlen, Wärmebehandlung und andere Prüf- oder Oberflächenbearbeitungsverfahren.

Neueste Nachrichten!! Die Einrichtung der neuen Wachsspritzmaschine ist abgeschlossen. Der maximale Druck beträgt 35 Tonnen, die größte Größe des Wachsmusters beträgt 800 x 600 mm. Es handelt sich um die größte Wachsspritzmaschine in China. Mit Hilfe dieser Maschine sind wir in der Lage, für unsere Kunden große Stahlteile im Silikat-Sol-Feingussverfahren zu gießen. Von uns angebotene Sekundäroperationen und Bearbeitung von Feingussteilen

Polierte Verzinkung, Vernickelung, Galvanisierung, Verchromung

Eloxieren, Phosphatieren, Säurebehandlung, Polieren

Hochpräzise CNC-Bearbeitung

Räumen, Fräsen, Bohren, Gewindeschneiden

Oberflächenschleifen, Sandstrahlen, Pulverbeschichten

Wärmebehandlung

F1: Wie ist unsere Zahlungsfrist?
A:T/T, Paypal. F2: Wie können wir ein Angebot für Sie erstellen?
A: Bitte senden Sie uns eine Anfrage per E-Mail mit allen technischen Zeichnungen, die Sie haben, wie Materialqualität, Toleranz, mechanische Eigenschaften, Wärmebehandlung, Anforderungen usw. Unsere spezialisierten Ingenieure werden dies innerhalb von 24 Stunden prüfen und ein Angebot für Sie erstellen. F3: Welche Produkte werden von Ihrem Unternehmen häufig verarbeitet?
A: Autoteile, Maschinenteile, Schiffsteile, Küchenteile, landwirtschaftliche Teile. F4: Welche Materialien werden häufig verwendet? A: Edelstahl. legierter Stahl, Kohlenstoffstahl, Aluminium, Kupfer. F5: Welche Oberfläche können Sie liefern?
A: Sandstrahlen, Taumeln, Polieren, Elektropolieren, Spiegelpolieren, Pulverbeschichten, Elektrophorese usw. F6: Was ist das MOQ? A: Basierend auf dem Produkt, normal 100 Stück. F7: Können wir die Muster herstellen? A: Ist verfügbar, 15–20 Tage für die Probenahme. F8: Wie wäre es mit der Vorlaufzeit?
A: Normally about 35 days for mass production, pls inform us if it is urgent order.